CEDAC signifie Diagramme de causes et effets avec ajout de cartes. Pour beaucoup, le CEDAC est un diagramme d’Ishikawa avec des segments qui contiennent des problèmes d’un côté du segment et des solutions de l’autre. Mais en réalité, il était conçu pour être bien plus que cela. Son inventeur, Fukuda, a remporté un prix Deming pour son développement. Pour lui, le CEDAC était une technique de gestion. Ainsi, contrairement à beaucoup d'autres techniques utilisées par les praticiens de la méthode lean qui partent du principe que la réponse ou solution peut être créée à partir de ce qui est déjà disponible, le CEDAC de Fukuda peut engendrer des expérimentations et des recherches pour une meilleure compréhension.
L'outil CEDAC est extrêmement polyvalent et peut être utilisé pour visualiser et résoudre des problèmes dans une grande variété de situations. Vous pouvez l'utiliser pour comprendre les problèmes liés au développement de nouveaux produits, discerner pourquoi certaines fonctionnalités logicielles ne fonctionnent pas comme prévu, définir les modes de défaillance possibles dans la conception de produit, ou comprendre pourquoi votre backlog de comptes clients augmente (pour n'en nommer que quelques-uns). Peut-être que les applications les plus intéressantes résident dans la définition des obstacles où le problème est « créé » et la solution n'est pas immédiatement évidente. Les problèmes créés ne se penchent pas nécessairement sur le passé pour comprendre ce qui nous a amenés ici, mais définissent un état futur qui n'est pas encore atteint. En utilisant le CEDAC, il est possible de visualiser les obstacles qui doivent être surmontés avant d'atteindre notre objectif défini. Ces objectifs peuvent être motivés par le désir d'augmenter notre part de marché, de lancer une nouvelle entreprise, d'augmenter les dépenses de nos clients par transaction, la liste continue encore et encore.
En utilisant cet outil dans Miro, vous avez la possibilité d'obtenir des insights provenant de bien plus de ressources que celles accessibles avec un tableau physique. Peut-être pourriez-vous rendre le tableau public et obtenir des insights d'autres professionnels de l'industrie via une publication sur votre réseau social préféré. Sinon, vous pouvez intégrer le tableau dans un espace de collaboration que vous utilisez fréquemment et défier les membres de votre équipe d'ajouter un certain nombre de cartes tout au long de leur journée de travail. Imaginez les possibilités pour le crowdsourcing de solutions !
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Modèles similaires
Modèle de diagramme d’Ishikawa
Modèle de diagramme d’Ishikawa
Quelle est la meilleure façon de résoudre un problème rencontré par votre équipe ? Allez directement à la racine. Cela signifie identifier les causes profondes du problème, et les diagrammes d’Ishikawa sont conçus pour vous aider à le faire au mieux. Également connus sous le nom de diagrammes de causes à effet (d’après l’expert japonais en contrôle de qualité Kaoru Ishikawa), ces diagrammes permettent aux équipes de visualiser toutes les causes possibles d’un problème, d’explorer et de comprendre comment elles s’emboîtent de manière holistique. Les équipes peuvent également utiliser les diagrammes d’Ishikawa comme point de départ pour réfléchir à ce qui pourrait être la cause profonde d’un problème futur.
Résolution structurée des problèmes
Modèle 5 Whys
Modèle 5 Whys
Prêt à aller à la racine du problème ? Il n'y a pas de moyen plus simple que la technique des 5 Pourquoi. Vous commencerez par une simple question : Pourquoi le problème est-il survenu ? Ensuite, vous continuerez à poser la question jusqu’à quatre nouvelles fois, jusqu’à ce que la réponse devienne claire et que vous puissiez travailler vers une solution. Et les fonctionnalités de Miro améliorent l'approche : vous pouvez poser des questions aux membres de l'équipe dans le chat ou les @mentionner dans les commentaires, et utiliser des pense-bêtes codés par couleur pour signaler les problèmes qui sont au cœur du problème en question.
Modèle de diagramme d’Ishikawa
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Quelle est la meilleure façon de résoudre un problème rencontré par votre équipe ? Allez directement à la racine. Cela signifie identifier les causes profondes du problème, et les diagrammes d’Ishikawa sont conçus pour vous aider à le faire au mieux. Également connus sous le nom de diagrammes de causes à effet (d’après l’expert japonais en contrôle de qualité Kaoru Ishikawa), ces diagrammes permettent aux équipes de visualiser toutes les causes possibles d’un problème, d’explorer et de comprendre comment elles s’emboîtent de manière holistique. Les équipes peuvent également utiliser les diagrammes d’Ishikawa comme point de départ pour réfléchir à ce qui pourrait être la cause profonde d’un problème futur.
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